Estás ejecutando tu línea de alta velocidad a 2.000 metros por minuto. Todo va bien. Luego se rompe: el cable se rompe, las bobinas se azotan y se pierde una hora de producción. Culpas a la varilla entrante, pero el culpable está sentado justo en tu caja de dados.
Aquí hay tres errores de perfil de matrices de trefilado de PCD que causan roturas de alambre a alta velocidad.
1. Longitud de rodamiento demasiado corta
El cojinete (o "longitud de trabajo") controla la estabilidad del cable. Cuando sus troqueles de trefilado de PCD tienen un cojinete demasiado corto (por ejemplo, menos del 30 % del diámetro del alambre), el alambre se tambalea al salir. Esa oscilación crea tensiones de microflexión. A alta velocidad, esas tensiones se convierten en pausas totales por fatiga. Una buena regla: la longitud del rodamiento debe ser del 30 al 50 % del diámetro del cable entrante. Mídelo con un medidor de troquel. Te sorprenderá saber cuántos troqueles baratos cortan esquinas aquí.
2. Transición abrupta del ángulo de reducción
El ángulo de reducción es donde el alambre hace contacto por primera vez con el troquel. Si el ángulo es demasiado pronunciado (más de 16 grados), el cable experimenta un choque de compresión repentino. La superficie se endurece instantáneamente. Luego, al pasar a través del rodamiento, esa zona endurecida se agrieta. Los troqueles de trefilado PCD de primera calidad utilizan un ángulo de entrada gradual (10-12 grados) seguido de una curva de transición suave. Sin esquinas afiladas. Eso es lo que separa la prima del presupuesto.
3. Perfil incorrecto para alambre galvanizado
Aquí hay una trampa especial. Las matrices de trefilado de alambre galvanizado necesitan un perfil diferente al del cobre o acero desnudo. El recubrimiento de zinc es suave y se mancha. Si utiliza un perfil de matriz de trefilado de PCD estándar diseñado para acero desnudo, el zinc se acumula en la superficie del rodamiento. Esa acumulación pellizca el cable, aumenta la fricción y provoca un chasquido repentino. Para alambre galvanizado, especifique un ángulo de aproximación más largo (14-16 grados) y un cojinete más corto con un cono de alivio posterior. Esto permite que las partículas de zinc salgan en lugar de pegarse.
No reemplace simplemente sus troqueles de trefilado PCD a ciegas. Inspeccionar el perfil. Si está cortando cables a alta velocidad, mida la longitud del cojinete, verifique la suavidad del ángulo de reducción y verifique que esté utilizando troqueles de trefilado galvanizados para material recubierto de zinc. De lo contrario, su línea de "alta velocidad" seguirá convirtiéndose en una máquina de fabricación de chatarra. Detén los chasquidos. Primero arregla el perfil.
