Ajustement 1 : réduire l’angle d’approche
Les matrices de tréfilage standard en acier inoxydable sont souvent dotées d'un angle d'approche de 14 à 16 degrés. Cela fonctionne pour un fil plus épais. Mais pour les fils fins (moins de 1 mm), un angle prononcé durcit la surface trop rapidement. La structure austénitique de l'acier inoxydable durcit de manière agressive sous une compression soudaine. Résultat : une couche externe fragile qui se fissure lors de son passage à travers le roulement. Réduisez l'angle d'approche à 10-12 degrés. L'entrée plus douce permet au métal de se déformer plus progressivement et la fissuration s'arrête.
Réglage 2 : raccourcir la longueur du roulement
Le fil fin n'a pas besoin d'un long roulement. En fait, un roulement long sur une filière de tréfilage en acier inoxydable crée une friction et une chaleur excessives. Cette chaleur cuit le lubrifiant et augmente le risque de grippage des fils. Passez à une longueur de roulement de 30 à 40 % du diamètre du fil entrant (au lieu des 50 à 60 % habituels). Le fil glisse avec moins de traînée et les taux de rupture diminuent considérablement.
Qu’en est-il des autres matériaux de matrice ?
Pour les fils inoxydables ultra-fins (moins de 0,2 mm), les filières de tréfilage SMCD (diamant monocristallin synthétique) sont un meilleur choix que les PCD classiques. SMCD ne contient pas de liant, il se polit donc pour obtenir une finition miroir qui réduit la friction. Les matrices de tréfilage en diamant naturel sont encore meilleures pour les fils les plus fins : elles supportent la haute résistance à la compression de l'acier inoxydable sans s'écailler. Mais ils coûtent cinq fois plus cher. Pour la plupart des travaux en acier inoxydable de qualité, l'ajustement des angles sur les matrices standard résout le problème d'encliquetage sans mettre à niveau les matériaux.
Essayez ces deux ajustements lors de votre prochaine commande de dés. Vous passerez moins de temps à retirer les fils cassés de vos cabestans et plus de temps à générer des bénéfices.
