Tianchang Langhui Mold Co., Ltd

Tianchang Langhui Mold Co., Ltd

Pourquoi vos matrices en carbure de tungstène continuent de s'écailler – 2 erreurs liées au contenu du classeur

2026 06/02

Vous achetez un jeu de matrices en carbure de tungstène en vous attendant à ce qu'elles fonctionnent pendant des mois. Trois semaines plus tard, vous voyez de minuscules éclats sur l'angle d'entrée. La surface du fil est rayée. Vous jetez le dé et en achetez un autre. La même chose se produit.

La plupart des gens blâment la qualité du carbure. Mais d'après mon expérience, l'écaillage des matrices en carbure de tungstène se résume presque toujours à deux erreurs de contenu du liant.

Erreur 1 : Trop de liant pour les fils durs

Le carbure de tungstène est constitué de grains de carbure maintenus ensemble par un liant métallique, généralement du cobalt ou du nickel. Plus de liant signifie des matrices plus résistantes et moins fragiles. Ça a l'air bien. Mais lorsque vous étirez du fil dur comme de l'acier à haute teneur en carbone ou du fil galvanisé, le liant souple permet aux grains de carbure de s'arracher sous haute pression. Une fois qu'un grain est retiré, la surface devient rugueuse et le grain suivant suit. L'écaillage se propage comme une fissure.

La solution : pour les filières de tréfilage galvanisées ou les alliages de nickel, précisez une faible teneur en liant (6-8 % de cobalt). La filière est plus fragile mais résiste à l'arrachement des grains. Manipulez-le avec précaution lors de l'installation, mais il fonctionnera plus longtemps sans s'écailler.

Erreur 2 : Mauvais liant pour un environnement corrosif

Le liant au cobalt est standard pour la plupart des matrices en carbure de tungstène . Mais le cobalt réagit avec les lubrifiants acides ou les résidus acides de certains composés d’étirage. Le liant s’échappe lentement, affaiblissant la structure. Après des semaines de microlixiviation, la surface de la filière devient poreuse. La prochaine traction lourde brise le bord.

Pour les environnements acides ( filières de tréfilage en nickel ou certains aciers inoxydables), optez pour le carbure liant nickel. Le nickel résiste bien mieux à la corrosion que le cobalt. Votre matrice ne perdra pas de liant à cause de la chimie et l'écaillage s'arrêtera.

Le test du monde réel

Une usine de fil à ressort du Midwest broyait des matrices en carbure de tungstène toutes les deux semaines sur du fil galvanisé. Ils sont passés de 12 % de cobalt à 6 % de cobalt. La vie est passée de deux semaines à huit semaines. Les matrices étaient plus fragiles lors de la manipulation, mais une fois installées, elles fonctionnaient sans éclats.

Encore une chose

N’utilisez jamais de filières de tréfilage galvanisées avec liant cobalt si votre lubrifiant contient du soufre. Le soufre attaque le cobalt. Même matrice, lubrifiant différent, durée de vie différente.

Vos matrices en carbure de tungstène n'ont pas besoin d'être ébréchées tous les mois. Faites correspondre le contenu du liant à votre fil et à votre lubrifiant. Moins de liant pour les fils durs. Liant nickel pour milieux acides. Votre tiroir à matrice cessera enfin de se remplir de déchets ébréchés.

IMG_20240914_115439(1)