दांव सीधा है. गैल्वेनाइज्ड तार में जिंक कोटिंग होती है जो कटौती प्रक्रिया के दौरान बरकरार रहनी चाहिए। पारंपरिक डाई, नंगे स्टील के लिए अनुकूलित, अक्सर जस्ता परत को हटा देती है या धब्बा लगा देती है, जिससे कोटिंग की मोटाई असमान हो जाती है और समय से पहले डाई घिस जाती है। आधुनिक गैल्वेनाइज्ड वायर ड्राइंग डाईज़ इंजीनियर्ड प्रवेश कोणों और विस्तारित असर लंबाई के साथ इसे संबोधित करते हैं जो संपर्क क्षेत्र में घर्षण को कम करते हैं। कामकाजी शंकु ज्यामिति, आमतौर पर गैल्वेनाइज्ड अनुप्रयोगों के लिए 10-12 डिग्री, जस्ता सतह पर चरम दबाव को कम कर देती है, जिससे कोटिंग परतदार होने के बजाय प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाती है। एक मध्य-पश्चिमी अमेरिकी संयंत्र ने समर्पित गैल्वेनाइज्ड डाई पर स्विच करने के बाद डाई लाइफ में 40% की वृद्धि दर्ज की, जिसमें टूटने की दर 2.3% से गिरकर 0.7% हो गई।
लेकिन गैल्वनाइज्ड डाइज़ अलगाव में काम नहीं करते हैं। महीन गेज और विशेष मिश्रधातुओं के लिए, प्राकृतिक हीरे के तार खींचने वाले डाई अपूरणीय हैं। उनकी एकल-क्रिस्टल संरचना बेजोड़ सतह फिनिश प्रदान करती है - 0.05 µm से कम रा मान - जो मेडिकल गाइडवायर और एयरोस्पेस नियंत्रण केबलों के लिए आवश्यक है। शिकार? प्राकृतिक हीरे दुर्लभ और महंगे होते हैं, जो उन्हें उच्च मूल्य, कम मात्रा में चलाने तक सीमित कर देते हैं।
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) वायर ड्राइंग डाई ने बीच का रास्ता निकाल दिया है। कृत्रिम रूप से निर्मित और प्राकृतिक पत्थरों की तुलना में अधिक फ्रैक्चर-प्रतिरोधी, पीसीडी डाई तांबे, एल्यूमीनियम और मानक स्टील ड्राइंग पर हावी है। उनकी समान अनाज संरचना 30 मीटर/सेकेंड तक उच्च गति संचालन का सामना करती है, जिससे वे कमोडिटी वायर उत्पादन का वर्कहॉर्स बन जाते हैं। हालाँकि, जब जिंक समीकरण में प्रवेश करता है, तो पीसीडी की थर्मल चालकता इसके खिलाफ काम कर सकती है - डाई गले पर घर्षण से उत्पन्न गर्मी बाइंडर गिरावट को तेज करती है, सेवा अंतराल को छोटा करती है।
यही कारण है कि गैल्वनाइज्ड तार खींचने का क्षेत्र तेजी से हीरे-पॉलिश प्रोफाइल के साथ टंगस्टन कार्बाइड आवेषण, या हाइब्रिड डिज़ाइन की ओर मुड़ रहा है जो गैल्वेनिक-अनुकूल कोटिंग के साथ पीसीडी कोर को जोड़ता है। इन डाई में अनुकूलित शीतलन चैनल और विशेष स्नेहक वितरण पोर्ट होते हैं जो जस्ता सतह और डाई दीवार के बीच एक सुसंगत फिल्म बनाए रखते हैं। फ़ील्ड डेटा से पता चलता है कि सामान्य पीसीडी या प्राकृतिक हीरे की डाई के बजाय गैल्वनाइज्ड तार के लिए विशेष रूप से प्रोफाइल किए गए डाई का उपयोग करने से जस्ता धूल उत्पादन 60% से अधिक कम हो जाता है और डाउनस्ट्रीम सफाई लागत में काफी कमी आती है।
मुख्य बात यह नहीं है कि एक डाई प्रकार अन्य सभी से बेहतर प्रदर्शन करता है, बल्कि यह कि डाई सामग्री और ज्यामिति का सटीक तार धातु विज्ञान और कोटिंग से मिलान करना गैर-परक्राम्य है। प्राकृतिक हीरे परिशुद्धता प्रदान करते हैं, पीसीडी स्केल प्रदान करता है, लेकिन गैल्वनाइज्ड वायर ड्राइंग डाई एक विशेष प्रक्रिया प्रदान करता है जहां जस्ता का प्रत्येक माइक्रोन मायने रखता है। तार उत्पादकों के लिए, विकल्प सरल है: गैल्वेनाइज्ड तार को एक विशिष्ट उत्पाद के रूप में मानें, और अपने ड्रॉ बेंच को तदनुसार सुसज्जित करें - या कम पैदावार और उच्च अस्वीकृति दर स्वीकार करें। आज के मार्जिन-पतले तार उद्योग में, यह कोई जुआ खेलने लायक नहीं है।
