Anda telah melihat hal itu terjadi. Set cetakan gambar kawat galvanis baru berfungsi dengan baik selama seminggu. Kemudian seng mulai menempel. Permukaan kawat menjadi kasar. Sebelum bulan berakhir, dadu tersebut adalah potongan. Kebanyakan operator menyalahkan material atau pelumasnya. Tapi inilah yang mereka lewatkan: semirnya.
Di dalam setiap cetakan gambar kawat, zona reduksi dan panjang bantalan harus mulus seperti cermin. Tapi kawat galvanis itu rumit. Seng lembut dan lengket. Jika cetakan Anda memiliki goresan mikroskopis atau bekas perkakas, partikel seng menempel di sana. Kemudian mereka menumpuk, menggores kawat, dan akhirnya menghentikan seluruh proses. Pemolesan yang tepat akan menghilangkan ketidaksempurnaan kecil tersebut sebelum menjadi masalah besar.
Inilah teknik yang benar-benar berhasil. Setelah cetakan dibentuk secara kasar, gunakan senyawa berlian progresif – 40 mikron hingga 3 mikron. Kemudian selesaikan dengan pasta 1 mikron dan bob yang terasa. Tujuannya bukan sekedar bersinar. Ini menghilangkan permukaan apa pun yang dapat menyerap seng. Jika dipoles dengan benar, cetakan gambar kawat galvanis dapat berjalan sejauh 200.000 meter, bukan 100.000 meter. Itu dua kali lipat kehidupan selama dua jam kerja bangku.
Sekarang, bagaimana dengan tipe die lainnya? Cetakan gambar kawat SMCD (Berlian Komposit Butiran Mikro Sinter) lebih mudah memaafkan. Struktur butirannya yang seragam menolak pengambilan seng bahkan dengan pemolesan sedang. Namun mereka tetap mendapatkan keuntungan dari hasil akhir yang bagus – 6 mikron, bukan 1 mikron, biasanya sudah cukup. Ceritanya berbeda dengan cetakan kawat tungsten-molibdenum. Cetakan paduan ini kuat dan tahan panas, tetapi juga berpori pada tingkat mikroskopis. Tanpa semir cermin, seng langsung mengisi pori-pori tersebut. Anda memerlukan perawatan 1 mikron penuh, ditambah proses pembakaran ekstra dengan pembakar tungsten karbida.
Satu tip lagi: Jangan gunakan sabut baja atau kertas abrasif yang meninggalkan butiran pasir yang menempel. Gunakan senyawa berlian saja. Dan jangan pernah mencampur cetakan – setelah Anda memoles cetakan untuk kawat galvanis, pertahankan agar cetakan tersebut dikhususkan untuk bahan tersebut. Kontaminasi silang dengan residu tembaga atau baja merusak permukaan.
Berinvestasilah dalam pengaturan pemolesan yang tepat. Gambar kawat galvanis Anda akan bertahan dua kali lebih lama. Gambar kawat SMCD Anda akan berkinerja lebih baik. Dan cetakan kawat tungsten-molibdenum Anda tidak akan berubah menjadi magnet seng. Berhentilah membuang dadu yang hanya membutuhkan sedikit cinta. Polandia benar, lari lebih lama.
