I davari di cavo sono componenti critici nella lavorazione dei metalli, modellando il filo grezzo in diametri precisi per industrie che vanno dalla costruzione all'elettronica. Le loro dimensioni, tipicamente misurate per diametri di ingresso/uscita e lunghezze dei cuscinetti, incidono direttamente sull'efficienza del materiale e sulla qualità del prodotto finito.
Le merite di carburo di tungsteno dominano il mercato a causa della loro eccezionale durezza (1.500-2.000 HV) e resistenza all'usura. Le dimensioni standard vanno da 0,10 mm a 30,00 mm nei diametri di uscita, con lunghezze dei cuscinetti ottimizzate per una riduzione a bassa attrezzatura. Questi muore eccellono nella lavorazione dell'acciaio di carbonio, del rame e dell'alluminio, mantenendo tolleranza ± 2μm anche sotto disegno ad alta velocità. La loro robustezza li rende ideali per cavi automobilistici e fili di rinforzo strutturale.
Dies da disegno a filo di nichel, progettati per leghe resistenti corrosivi come Inconel e Monel, dispongono di geometrie specializzate per gestire alti tassi di manutenzione del lavoro di Nickel. I diametri di uscita si estendono spesso da 0,05 mm a 12,00 mm, con superfici lucidate che minimizzano l'adesione del materiale. Le industrie aerospaziali e mediche si basano su questi stampi per i fili ultra-puliti utilizzati nei componenti della turbina e nei dispositivi chirurgici.
Selezione delle dimensioni Cerniere sul tipo di materiale e sul rapporto di riduzione. Ad esempio, il disegno a più stadi di acciaio inossidabile può richiedere stampi progressivi che si riducono da 8,0 mm a 0,5 mm, mentre le SuperAlloys a base di nichel richiedono lunghezze di cuscinetti più brevi per ridurre il calore dell'attrito. Il rispetto di ISO 4490 e ASTM E384 garantisce una precisione dimensionale in tutte le dimensioni. 