ナノ線引きダイスを入力します。
違いは何ですか?
標準のPCD 伸線ダイス(多結晶ダイヤモンド) のダイヤモンド粒径は 5 ～ 25 ミクロンです。研磨後の表面仕上げは良好ですが、結晶粒界には微細な山谷が残ります。 0.02 mm ワイヤでは、これらのピークはワイヤ直径に比べて顕著です。
ナノ線引きダイスでは、1 ミクロン未満 (多くの場合 0.2 ～ 0.5 ミクロン) のダイヤモンド粒子が使用されます。研磨された表面には、ピークがはるかに少なく、より小さくなります。標準 PCD の Ra 値は 0.01 ～ 0.02 ミクロンですが、0.002 ～ 0.005 ミクロンの Ra 値が達成可能です。
テスト
医療用ワイヤーのメーカーが比較を実施しました。同じワイヤ (0.02 mm 銅線)、同じ潤滑剤、同じライン速度。彼らは、標準 PCD 伸線ダイスで 100,000 メートル、ナノ伸線ダイスで 100,000 メートルの伸線を行いました。
標準 伸線ダイスにより、100 倍の倍率で目に見える傷のあるワイヤが生成されました。拒否率: 12%。
ナノワイヤ伸線ダイスにより、200 倍の倍率で目に見える傷のないワイヤが生成されました。拒否率: 3%。
ナノが勝つ理由
粒子サイズが小さいため、真の鏡面研磨が可能になります。線材の付着（ピックアップ）箇所が少なくなります。ワイヤーは引き裂かれるのではなく、滑ります。極細ワイヤーの場合、それが通過部品とスクラップビンの違いです。
トレードオフ
ナノ伸線ダイスのコストは標準 PCD より 30 ～ 50% 高くなります。また、取り扱い中にもろくなります。しかし、医療用ガイドワイヤ、航空宇宙用コネクタ、細いボンディングワイヤなどの高価な製品の場合、不良品率が低いため、ダイの費用は数週間で支払われます。
もうひとつ
すべてのナノワイヤ伸線ダイが同じというわけではありません。バインダーの材料が重要です。一部の潤滑剤では、ニッケル バインダーの方がコバルトよりも耐食性に優れています。そして研磨プロセスは特殊なものでなければなりません。標準の PCD ポリッシャーにはナノ粒子用の装置がありません。
0.1mmを超えるワイヤの場合は、標準のPCD伸線ダイスで問題ありません。 0.02 mm の極細ワイヤーの場合、ナノ伸線ダイスは贅沢品ではなく、必需品です。表面仕上げの違いは拡大すると確認でき、不合格率で測定できます。顧客が完璧なワイヤーを要求している場合は、nano に切り替えてください。あなたのスクラップ箱が物語を語ります。
