Memilih saiz lukisan wayar yang betul adalah penting untuk mencapai kecekapan garis optimum, kualiti produk, dan keberkesanan kos. Panduan ini meneroka pertimbangan utama untuk lukisan dawai mati, lukisan wayar SMCD mati, dan lukisan dawai keluli tahan karat mati, memberikan pandangan yang boleh dilakukan untuk pengeluar.
1. Prinsip Teras untuk Pemilihan Saiz Die
- Nisbah pengurangan: Aperture mati mesti sejajar dengan diameter sasaran dan nisbah pengurangan (biasanya 10-20% setiap pas). Sebagai contoh, mengurangkan batang tembaga 7.2mm hingga 1.6mm memerlukan lukisan multi-pas dengan saiz mati yang dikira.
- Kekerasan bahan: Lukisan dawai keluli tahan karat mati menuntut bahan yang lebih keras (misalnya, SMCD) disebabkan oleh rintangan lelasan yang lebih tinggi. Kawat keluli tahan karat 0.5mm mungkin memerlukan mati dengan elaun memakai 0.02mm.
- Piawaian Industri: Pematuhan dengan GB/T 6108.2 Memastikan ketepatan dimensi (contohnya, gred toleransi H8 -H13).
2. Lukisan kawat SMCD mati: ketepatan dan ketahanan
SMCD meninggal dunia, dibuat dari berlian tunggal kristal sintetik, Excel dalam aplikasi ketepatan tinggi:
- Kelebihan: Kekerasan melampau (≥80 GPa), kekonduksian terma (2,000 W/m · k), dan dimensi kosong yang konsisten.
- Aplikasi: Sesuai untuk dawai perubatan, dawai ikatan (emas/tembaga), dan dawai EDM. A 0.3mm SMCD Die boleh mencapai> 50,000m jangka hayat dalam lukisan keluli tahan karat.
- Reka bentuk: <111> Orientasi kristal memastikan corak memakai yang boleh diramal, meminimumkan variasi diameter.
3. Lukisan Kawat Keluli Tahan Karat Meninggal: Cabaran dan Penyelesaian
Kadar pengendalian kerja tinggi keluli tahan karat menuntut mati khusus:
- Pemilihan Bahan: SMCD atau Polycrystalline Diamond (PCD) Dies lebih disukai untuk keluli tahan karat 304/316L.
- Pelinciran: Gunakan salutan fosfat atau pelincir berasaskan minyak untuk mengurangkan geseran.
- Kajian Kes: Pengilang mengurangkan perubahan mati sebanyak 40% dengan beralih ke SMCD untuk wayar keluli tahan karat 0.8mm.
4. Trend industri dan amalan terbaik
- Alat simulasi: Model komputer meramalkan nisbah tekanan dan penjanaan haba, mengoptimumkan sudut mati (contohnya, 8 ° vs 12 °).
- Kawalan Kualiti: Mikrometer laser mengesahkan diameter selepas lukisan (toleransi ± 0.005mm).
- Kemampanan: Kekosongan SMCD yang boleh dikitar semula mengurangkan sisa bahan sebanyak 30%.

