Pelarasan 1: Kurangkan Sudut Pendekatan
Dawai lukisan wayar keluli tahan karat standard selalunya datang dengan sudut pendekatan 14-16 darjah. Itu berfungsi untuk wayar yang lebih tebal. Tetapi untuk wayar halus (di bawah 1mm), sudut curam berfungsi-mengeraskan permukaan terlalu cepat. Struktur austenit keluli tahan karat mengeras secara agresif di bawah pemampatan secara tiba-tiba. Keputusan: lapisan luar rapuh yang retak apabila ia melalui galas. Jatuhkan sudut pendekatan kepada 10-12 darjah. Kemasukan yang lebih lembut membolehkan logam berubah bentuk secara beransur-ansur, dan keretakan berhenti.
Pelarasan 2: Pendekkan Panjang Galas
Kawat halus tidak memerlukan bearing yang panjang. Malah, galas yang panjang pada lukisan dawai keluli tahan karat menghasilkan geseran dan haba yang berlebihan. Haba itu memasak pelincir dan meningkatkan risiko rampasan wayar. Tukar kepada panjang galas 30-40% daripada diameter wayar masuk (bukannya 50-60%) biasa. Wayar meluncur dengan kurang seretan, dan kadar putus menurun secara mendadak.
Bagaimana dengan Bahan Die Lain?
Untuk wayar tahan karat ultra-halus (di bawah 0.2mm), cetakan wayar SMCD (berlian monohablur sintetik) adalah pilihan yang lebih baik daripada PCD konvensional. SMCD tidak mempunyai pengikat, jadi ia menggilap ke kemasan cermin yang mengurangkan geseran. Dawai lukisan dawai berlian asli adalah lebih baik untuk wayar terbaik—ia mengendalikan kekuatan mampatan tahan karat yang tinggi tanpa serpihan. Tetapi mereka berharga lima kali ganda. Untuk kebanyakan kerja tahan karat yang halus, melaraskan sudut pada acuan standard menyelesaikan masalah snap tanpa menaik taraf bahan.
Cuba dua pelarasan ini pada pesanan mati anda yang seterusnya. Anda akan menghabiskan lebih sedikit masa untuk memilih wayar putus daripada capstans anda dan lebih banyak masa menjalankan keuntungan.
