Tianchang Langhui Mold Co., Ltd

Tianchang Langhui Mold Co., Ltd

Lukisan Wayar Nano Mati lwn. PCD Standard – Perbandingan Kemasan Permukaan Wayar 0.02mm

2026 06/13

Anda melukis wayar kuprum 0.02mm untuk penderia perubatan atau penyambung nada halus. Permukaannya mestilah sempurna—sedikit calar boleh menyebabkan pendek atau putus. Standard awak Lukisan wayar PCD mati berfungsi, tetapi kadar penolakan ialah 10-15%.

Masukkan die lukisan wayar nano .

Apa Perbezaannya?

Dawai lukisan wayar PCD standard (berlian polihabluran) mempunyai saiz butiran berlian 5-25 mikron. Kemasan permukaan selepas menggilap adalah baik, tetapi sempadan bijian meninggalkan puncak dan lembah mikroskopik. Pada wayar 0.02mm, puncak tersebut adalah ketara berbanding diameter wayar.

Dawai lukisan wayar nano menggunakan butiran berlian di bawah 1 mikron—selalunya 0.2-0.5 mikron. Permukaan yang digilap mempunyai puncak yang jauh lebih sedikit dan lebih kecil. Nilai Ra 0.002-0.005 mikron boleh dicapai, berbanding 0.01-0.02 mikron untuk PCD standard.

Ujian

Pengilang wayar perubatan menjalankan perbandingan. Wayar yang sama (tembaga 0.02mm), pelincir yang sama, kelajuan talian yang sama. Mereka melukis 100,000 meter melalui cetakan dawai PCD standard dan 100,000 meter melalui cetakan dawai nano .

Standard mati lukisan wayar menghasilkan wayar dengan calar yang boleh dilihat di bawah pembesaran 100x. Kadar penolakan: 12%.

Dies lukisan wayar nano menghasilkan wayar tanpa calar yang kelihatan pada pembesaran 200x. Kadar penolakan: 3%.

Mengapa Nano Menang

Saiz butiran yang lebih kecil membolehkan pengilat cermin sebenar. Terdapat lebih sedikit tapak untuk bahan wayar untuk dipatuhi (pengambilan). Kawat itu meluncur dan bukannya koyak. Untuk wayar ultra-halus, itulah perbezaan antara bahagian yang melintas dan tong sampah.

Trade-Off

Kos lukisan wayar nano 30-50% lebih tinggi daripada PCD standard. Mereka juga lebih rapuh semasa pengendalian. Tetapi untuk produk bernilai tinggi seperti wayar panduan perubatan, penyambung aeroangkasa atau wayar ikatan halus, kadar penolakan yang lebih rendah membayar untuk mati dalam beberapa minggu.

Satu Perkara Lagi

Tidak semua cetakan wayar nano adalah sama. Bahan pengikat penting—pengikat nikel tahan kakisan lebih baik daripada kobalt untuk sesetengah pelincir. Dan proses penggilap mestilah khusus; pengilat PCD standard tidak mempunyai peralatan untuk bijirin nano.

Untuk wayar di atas 0.1mm, cetakan wayar PCD standard adalah baik. Untuk wayar ultra-halus 0.02mm, cetakan wayar nano bukanlah suatu kemewahan—ia adalah satu keperluan. Perbezaan kemasan permukaan boleh dilihat di bawah pembesaran dan boleh diukur dalam kadar penolakan anda. Jika pelanggan anda menuntut wayar tanpa cela, tukar kepada nano. Tong sekerap anda akan bercerita.

IMG_20240829_174553(1)