Pasaran wayar lukisan die adalah besar dan berkembang. Pasaran wayar lukisan die global bernilai kira-kira USD 1.07 bilion pada 2025 dan diunjurkan mencecah USD 1.5 bilion menjelang 2030, berkembang pada kadar tahunan kompaun 4.7% hingga 5.6%. Dalam pasaran ini, cetakan dawai berlian polihabluran (PCD) semakin mendapat bahagian—dan sebabnya adalah disebabkan perbezaan asas dalam struktur bahan.
Dawai lukisan wayar berlian asli (ND) telah lama menjadi standard untuk aplikasi yang menuntut kualiti permukaan tertinggi. Berlian asli adalah kristal tunggal. Kekerasannya berarah. Apabila wayar melalui acuan, kehausan berlaku secara tidak sekata merentasi satah kristalografi yang berbeza. Hasilnya boleh menjadi bujur—wayar kehilangan kebulatan sempurnanya dari semasa ke semasa.
PCD berbeza. Ia dihasilkan dengan mensinter zarah berlian sintetik di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi. Bahan yang terhasil ialah polihablur—jisim zarah berlian berorientasikan rawak yang diikat bersama. Struktur ini memberikan kekerasan isotropik PCD. Haus diagihkan sama rata ke semua arah, mengekalkan bentuk silinder wayar sepanjang hayat acuan. Kemasan permukaan mungkin kurang halus sedikit daripada apa yang boleh dicapai oleh berlian asli, tetapi pertukarannya adalah dramatik: PCD mati biasanya bertahan 2 hingga 4 kali lebih lama daripada ND dies, walaupun semasa melukis diameter dawai halus sekecil 0.15 mm.
Ekonomi adalah menarik. Hayat alat yang lebih lama bermakna lebih sedikit perubahan die, kurang masa henti dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi. Dalam lukisan dawai kuprum khususnya—di mana volum yang tinggi dan kualiti yang konsisten adalah yang paling penting—Daut PCD menawarkan keseimbangan praktikal antara kualiti produk dan ketahanan alat. Struktur polihabluran mereka juga mencipta "poket pelincir" mikroskopik pada permukaan yang digilap, meningkatkan pelinciran, mengurangkan geseran, dan memanjangkan lagi hayat perkhidmatan.
Mati berlian asli kekal tiada tandingan untuk aplikasi wayar ultra-halus—yang memerlukan diameter wayar di bawah 0.05 mm, dengan ketepatan tahap mikron tidak boleh dirunding. Untuk diameter jarak sederhana dan pembuatan volum tinggi, bagaimanapun, PCD telah menjadi pilihan lalai.
Kategori ketiga sedang muncul: lukisan dawai salutan berlian nano mati. Ini dihasilkan menggunakan karbida bersimen (WC-Co) sebagai substrat, dengan salutan komposit berlian peringkat mikron dan peringkat nano digunakan pada permukaan lubang dalam melalui pemendapan wap kimia (CVD). Salutan komposit mikro-nano menggabungkan lekatan yang kuat dan rintangan haus berlian bersaiz mikron dengan kemasan permukaan yang tinggi dan pekali geseran rendah salutan nano-berlian. Mati ini mencari aplikasi dalam pengeluaran wayar EV berkelajuan tinggi dan sektor lain yang menuntut.
Pasaran membahagikan dengan jelas. Berlian asli untuk ketepatan ultra-halus. PCD untuk lukisan kuprum dan aluminium volum tinggi. Karbida bersalut nano untuk aplikasi di mana kos dan prestasi mesti seimbang. Masing-masing ada tempatnya. Tetapi untuk lukisan dawai tembaga, bilangannya tidak dapat disangkal: PCD mengatasi berlian asli sebanyak dua hingga empat kali ganda, dan kelebihan itu memacu penerimaan di seluruh industri.
