De aanschaf van draadtrekmatrijzen is lange tijd een gefragmenteerde aangelegenheid geweest. Voor een enkele productielijn die zowel fijn koperdraad als zwaar gegalvaniseerd staaldraad trok, moesten kopers vaak met meerdere leveranciers jongleren: een voor polykristallijne diamantmatrijzen, een andere voor wolfraamcarbide en misschien een derde voor speciale maten buiten de standaardcatalogi. Dat model verliest terrein omdat one-stop-leveranciers nu het volledige spectrum aanbieden: PCD-draadtrekmatrijzen, wolfraamcarbidematrijzen en gegalvaniseerde draadtrekmatrijzen, allemaal onder één dak, met gatdiameters van 0,01 mm tot 50 mm.
Het bereik is belangrijker dan het klinkt. Aan het ultrafijne uiteinde behandelen diamant- of PCD-matrijzen met één kristal draden onder 0,01 mm met precisie op micronniveau, ten behoeve van toepassingen voor halfgeleiderverbindingsdraad en medische apparatuur. Aan het andere uiterste zorgen de matrijzen van wolfraamcarbide voor grote reducties voor staalkoord, koolstofarm staal en gegalvaniseerde draad, waarbij de levensduur van de matrijzen en de corrosieweerstand voorrang hebben op de oppervlakteafwerking. Tussen deze polen ligt het uitgestrekte middengebied – koper-, aluminium-, roestvrij staal-, nikkel-, molybdeen- en legeringsdraden – waar zowel PCD als carbide hun respectievelijke goede plekken vinden.
PCD-draadtrekmatrijzen bieden de langste matrijslevensduur van alle materialen en leveren de hoogste productie-efficiëntie met minder uitvaltijd. De willekeurig georiënteerde diamantdeeltjes in elke PCD-plano zorgen voor een perfect rond slijtagepatroon, waardoor de draad tijdens de gehele looptijd rond blijft. Voor non-ferrometalen (koper, aluminium, zilver, goud) levert PCD een superieure oppervlakteafwerking en minder slijtage.
Wolfraamcarbide-matrijzen blinken daarentegen uit in ferro-toepassingen. Ze zijn vooral geschikt voor het trekken van staalkoorddraad, koolstofarme staaldraad en gegalvaniseerde draad en bieden uitstekende anticorrosie- en slijtvaste prestaties. Hun hoge hardheid, thermische geleidbaarheid en lage wrijvingscoëfficiënt maken ze tot werkpaarden voor de productie van grote hoeveelheden staaldraad. Specifiek voor gegalvaniseerde draad vermindert de matrijsgeometrie met ingangshoeken van 10–15° de spanning op de zinkcoatings, waardoor afbladderen tijdens het trekproces wordt voorkomen.
Het one-stop-model elimineert de logistieke problemen die gepaard gaan met het beheren van afzonderlijke leveranciersrelaties, kwalificatieprocessen en leveringsschema's. Eén enkele bestelling omvat alles, van ultrafijne PCD-matrijzen voor edele metalen tot zware hardmetalen matrijzen voor gegalvaniseerde constructiedraad. Voor draadfabrieken die het beu zijn om leveranciers in verschillende productcategorieën achterna te zitten, is die consolidatie niet alleen handig, maar ook een concurrentievoordeel.
