As matrizes de trefilação de PCD moldadas não são simplesmente matrizes redondas com um furo diferente. O perfil interno deve ser retificado de acordo com especificações exatas, com atenção cuidadosa ao ângulo de redução e ao comprimento do rolamento ao longo de cada plano ou raio. Um fio quadrado, por exemplo, requer quatro superfícies de apoio simétricas que mantenham pressão igual em todos os lados. Qualquer desvio produz um fio torcido ou dimensionalmente inconsistente que falha na inspeção de qualidade.
O valor do diamante policristalino em aplicações moldadas é claro. As matrizes de trefilação de PCD oferecem resistência ao desgaste até dez vezes maior que a do carboneto de tungstênio, o que significa que o perfil moldado mantém sua forma ao longo de milhares de quilômetros de fio trefilado. Esta consistência é crítica para clientes automotivos e aeroespaciais que rejeitam até mesmo pequenos desvios nas tolerâncias de impressão.
Para aplicações que exigem precisão ainda maior, as matrizes de trefilação de nanofios estão ganhando terreno. Embora as matrizes nano incorporem a mesma tecnologia à base de diamante, elas são projetadas com superfícies polidas em nível submícron para reduzir o atrito e a geração de calor durante o processo de trefilação. Isto se traduz em menos defeitos superficiais em perfis moldados e prolonga a vida útil das próprias matrizes.
A seleção entre matrizes de trefilação PCD padrão e matrizes de trefilagem nano depende do material que está sendo trefilado e do acabamento superficial necessário. Cobre e alumínio com resistência à tração moderada funcionam bem com PCD padrão. Ligas de alta resistência para fixadores aeroespaciais e aplicações de blindagem se beneficiam do atrito reduzido que as matrizes de trefilação nano proporcionam.
A tendência mais ampla é que as matrizes para trefilação não sejam mais ferramentas de commodity. São componentes projetados com precisão que afetam diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. Os fabricantes automotivos e aeroespaciais estão cada vez mais especificando matrizes de trefilação de PCD moldadas de fornecedores que demonstram precisão dimensional e um profundo conhecimento do próprio processo de trefilação.
Uma compreensão clara de quando escolher matrizes de trefilação de PCD versus matrizes de trefilagem de nanofio, combinada com dados precisos sobre cronogramas de redução do cliente e metas de acabamento superficial, faz a diferença entre resultados aceitáveis e resultados excepcionais. O futuro da trefilagem está moldado. E tudo começa com o dado.
