Для штампов из карбида вольфрама проверка качества перед оптовым заказом не является приятным занятием — в этом разница между надежной цепочкой поставок и дорогостоящей головной болью. Вот что на самом деле имеет значение, когда вы находитесь в заводском цехе или рассматриваете образцы.
Два теста, которые расскажут реальную историю
Любой может подарить вам полированную матрицу из карбида вольфрама, которая будет выглядеть безупречно при освещении выставочного зала. Но внешний вид не влияет на производительность. Сначала проведите тест на плотность. Сертифицированная матрица должна иметь плотность от 14,8 до 15,2 г/см³. Все, что ниже этого диапазона, означает, что содержание кобальта в связке слишком высокое, что снижает твердость и снижает устойчивость штампа к деформации. Соедините это с проверкой твердости. Для волочения тонкой проволоки рейтинг по Виккерсу должен составлять не менее 1750 Hv. Ниже этого числа вы увидите матрицу, которая не выдержит своего профиля под производственным давлением.
Пластины SMCD: проблема с тонкой проволокой
Здесь разговор становится конкретным. Для волочения проволоки SMCD, используемого для стального корда и тонкой проволоки, требуется размер зерна менее 0,6 микрона. Если зернистая структура превышает этот порог, матрица не обеспечит консистенцию, требуемую производителями шинного корда. При осмотре образца попросите сертификат размера зерна. Затем проверьте его в собственной металлургической лаборатории или у доверенной третьей стороны. У авторитетных поставщиков есть эти данные. Если они колеблются, воспринимайте это как красный флаг.
Оцинкованные штампы: другой зверь
К волокам для волочения оцинкованной проволоки предъявляются отдельные требования. В процессе волочения цинковое покрытие образует цинковую пыль и абразивные частицы. Стандартный твердый сплав с содержанием кобальтовой связки 6% в таких условиях быстро разрушается. Что вам нужно, так это содержание кобальта от среднего до высокого (около 10–15%) со структурой, которая обеспечивает достаточную прочность, чтобы поглотить абразивное воздействие без разрушения. Спросите поставщика, какой процент связующего вещества он использует для оцинкованных изделий. Если они предлагают один и тот же сорт оцинкованной и простой проволоки, значит, они либо неопытны, либо используют короткий путь.
За пределами жестких цифр
Передовой контроль качества теперь включает ультразвуковой и вихретоковый контроль для выявления внутренних микропустот, которые не пропустит даже самый лучший оптический микроскоп. Эти неразрушающие методы позволяют избежать дорогостоящих сбоев на местах. И документация тоже имеет значение: сертификат проверки должен быть составлен в формате ISO 9001, с четко обозначенными показаниями твердости и плотности.
Контрольный список закупок
Прежде чем подписать заказ на поставку, убедитесь: образцы штампов всегда должны тестироваться в соответствии с фактическими производственными параметрами. Испытательный стенд поставщика и ваш цех редко дают одинаковые результаты. И никогда не делайте оптовый заказ, не оценив сначала как минимум три набора образцов из разных производственных партий. Согласованность партий говорит о контроле качества больше, чем любой отдельный сертификат.
