伸線加工では、材料の廃棄が単一の壊滅的な出来事になることはほとんどありません。それは、規格外の加工、一貫性のない直径、および金型の摩耗の蓄積であり、歩留まりを徐々に侵食します。最新世代のナノ線引きダイスは、この問題に根本的に対処し、スクラップを削減し、測定可能な方法で導電性材料を節約します。
仕組みは簡単です。ナノコーティングされたダイは、磨耗とともに徐々に拡大する従来のタングステンカーバイドダイとは異なり、長期間の生産稼働を通じて内径を維持します。この安定性は、ダイから出てくるワイヤが何度も実行しても仕様の範囲内にとどまることを意味します。ダイがドリフトしない場合、オペレーターは再校正中に各コイルの最初のメートルを廃棄する必要がありません。
プレミアム PCD 伸線ダイスには、別の、しかし補完的な利点があります。多結晶ダイヤモンドブランクは、極度の耐摩耗性と熱安定性を提供し、高速生産下でも寸法精度を維持します。銅線やアルミニウム線の場合、導電性材料が高価で価格に敏感なため、安定した速度で線引きできるため、材料の損失とエネルギー消費の両方が削減されます。
ステンレス鋼伸線ダイスは、より厳しい課題に直面しています。材料が硬くなると摩耗が加速しますが、金型形状の最適化により消費量を半分以上削減できます。研究によると、正確な角度制御によって相対的な金型圧力を下げると、直接的に金型の寿命が延び、スクラップ率が減少します。
算術は簡単です。ダイが最初のパスで公差を満たすワイヤを製造すると、再加工の必要がなく、オーバーサイズまたはアンダーサイズの製造で失われる可能性のある材料が最終製品に残ります。導電線のコストを管理する購入者にとって、それはすぐに増加します。
