Aanpassing 1: Verklein de naderingshoek
Standaard roestvrijstalen draadtrekmatrijzen worden vaak geleverd met een naderingshoek van 14-16 graden. Dat werkt voor dikkere draad. Maar voor fijne draad (minder dan 1 mm) verhardt een steile hoek het oppervlak te snel. De austenitische structuur van het roestvast staal hardt agressief uit onder plotselinge druk. Resultaat: een broze buitenlaag die scheurt als deze door het lager gaat. Verlaag de naderingshoek naar 10-12 graden. Door de zachtere toegang vervormt het metaal geleidelijker en stopt het scheuren.
Aanpassing 2: Verkort de lagerlengte
Fijne draad heeft geen lange lager nodig. In feite veroorzaakt een lange lagering op roestvrijstalen draadtrekmatrijzen overmatige wrijving en hitte. Die hitte kookt het smeermiddel en verhoogt het risico op vastlopen van de draad. Schakel over naar een lagerlengte van 30-40% van de inkomende draaddiameter (in plaats van de gebruikelijke 50-60%). De draad glijdt erdoorheen met minder weerstand en het breukpercentage neemt dramatisch af.
Hoe zit het met andere matrijsmaterialen?
Voor ultrafijne roestvrijstalen draad (minder dan 0,2 mm) zijn SMCD-draadtrekmatrijzen (synthetische monokristallijne diamant) een betere keuze dan conventionele PCD. SMCD heeft geen bindmiddel, dus het polijst tot een spiegelafwerking die wrijving vermindert. Draadtrekmatrijzen van natuurlijke diamant zijn zelfs nog beter voor de fijnste draden: ze kunnen de hoge druksterkte van roestvrij staal aan zonder te breken. Maar ze kosten vijf keer zoveel. Voor de meeste fijne roestvrijstalen klussen lost het aanpassen van de hoeken op standaardmatrijzen het snapprobleem op zonder de materialen te upgraden.
Probeer deze twee aanpassingen bij uw volgende matrijsbestelling. U bent minder tijd kwijt aan het uitpakken van kapotte draad uit uw kaapstanders en meer tijd aan het maken van winst.
