Tianchang Langhui Mold Co., Ltd

Tianchang Langhui Mold Co., Ltd

Нано-волока для волочения проволоки и стандартный PCD – сравнение качества поверхности проволоки толщиной 0,02 мм

2026 06/13

Вы рисуете медный провод диаметром 0,02 мм для медицинских датчиков или разъемов с мелким шагом. Поверхность должна быть безупречной: одна царапина может привести к короткому замыканию или поломке. Ваш стандарт Штампы для волочения проволоки PCD работают, но процент брака составляет 10-15%.

Введите штампы для волочения нанопроводов .

В чем разница?

Стандартные волоки PCD для волочения проволоки (поликристаллический алмаз) имеют размер алмазного зерна 5-25 микрон. Качество поверхности после полировки хорошее, но на границах зерен остаются микроскопические выступы и впадины. На проволоке диаметром 0,02 мм эти пики существенны относительно диаметра проволоки.

В штампах для волочения нанопроволоки используются алмазные зерна размером менее 1 микрона, часто 0,2–0,5 микрона. Полированная поверхность имеет гораздо меньше и меньших выступов. Достижимы значения Ra 0,002-0,005 мкм по сравнению с 0,01-0,02 мкм для стандартного ПКД.

Тест

Производитель медицинской проволоки провел сравнение. Та же проволока (медь 0,02 мм), та же смазка, та же скорость линии. Они протянули 100 000 метров с помощью стандартных волок PCD и 100 000 метров с помощью нано-волок .

Стандарт волоки для волочения проволоки давали проволоку с видимыми царапинами при 100-кратном увеличении. Процент отказов: 12%.

При волочении нанопроводов при 200-кратном увеличении производилась проволока без видимых царапин. Процент отказов: 3%.

Почему Нано побеждает

Меньший размер зерна обеспечивает настоящую зеркальную полировку. Меньше мест для прилипания (захвата) материала проволоки. Проволока скользит, а не рвется. Для сверхтонкой проволоки в этом разница между проходящей деталью и мусорным баком.

Компромисс

Матрицы для волочения нано-проволоки стоят на 30-50% дороже, чем стандартные PCD. Они также более хрупкие при обращении. Но для дорогостоящих продуктов, таких как медицинские проводники, соединители для аэрокосмической отрасли или тонкая соединительная проволока, более низкий процент брака окупается за несколько недель.

Еще одна вещь

Не все матрицы для волочения нанопроводов одинаковы. Материал связующего имеет значение: для некоторых смазочных материалов никелевое связующее противостоит коррозии лучше, чем кобальтовое. И процесс полировки должен быть специализированным; стандартные полировщики PCD не имеют оборудования для нанозерен.

Для проволоки толщиной более 0,1 мм подойдут стандартные волоки PCD . Для изготовления сверхтонкой проволоки толщиной 0,02 мм волоки для нановолокна – это не роскошь, а необходимость. Разница в качестве поверхности видна под увеличением и измеряется процентом брака. Если вашим клиентам требуется безупречный провод, переключитесь на нано. Ваша корзина для мусора расскажет всю историю.

IMG_20240829_174553(1)