Çoğu kişi karbür kalitesini suçluyor. Ancak deneyimlerime göre, tungsten karbür kalıplarda yontma işlemi neredeyse her zaman iki bağlayıcı içeriği hatasıyla sonuçlanır.
Hata 1: Sert Tel İçin Çok Fazla Bağlayıcı
Tungsten karbür, metalik bir bağlayıcı (genellikle kobalt veya nikel) ile bir arada tutulan karbür tanelerinden yapılır. Daha fazla bağlayıcı, daha sert, daha az kırılgan kalıplar anlamına gelir. Kulağa hoş geliyor. Ancak yüksek karbonlu çelik veya galvanizli tel gibi sert tel çekerken yumuşak bağlayıcı, karbür taneciklerinin yüksek basınç altında çekilmesine olanak tanır. Bir tanecik dışarı çekildiğinde yüzey pürüzlü hale gelir ve bir sonraki tanecik onu takip eder. Parçalanma bir çatlak gibi yayılır.
Çözüm: Galvanizli tel çekme kalıpları veya nikel alaşımları için düşük bağlayıcı içeriği (%6-8 kobalt) belirtin. Kalıp daha kırılgandır ancak tanecik çekilmesine karşı dayanıklıdır. Kurulum sırasında dikkatli kullanın, ancak kırılmadan daha uzun süre çalışacaktır.
Hata 2: Aşındırıcı Ortam için Yanlış Bağlayıcı
Kobalt bağlayıcı çoğu tungstenli karbür kalıp için standarttır . Ancak kobalt, asidik yağlayıcılarla veya bazı çekme bileşiklerinden gelen asidik kalıntılarla reaksiyona girer. Bağlayıcı yavaşça sızarak yapıyı zayıflatır. Haftalarca süren mikro liç işleminden sonra kalıp yüzeyi gözenekli hale gelir. Bir sonraki ağır çekme kenarı kırar.
Asidik ortamlar için ( nikel tel çekme kalıpları veya belirli paslanmaz çelikler) nikel bağlayıcı karbüre geçin. Nikel korozyona kobalttan çok daha iyi direnç gösterir. Kalıbınız kimyaya bağlı bağlayıcıyı kaybetmez ve ufalanma durur.
Gerçek Dünya Testi
Ortabatı'daki bir yaylı tel fabrikası, her iki haftada bir galvanizli tel üzerine tungsten karbür kalıpları yontuyordu . %12 kobalttan %6 kobalta geçiş yaptılar. Ömrü iki haftadan sekiz haftaya çıktı. Kalıplar kullanım sırasında daha kırılgandı, ancak bir kez kurulduktan sonra talaşsız çalıştılar.
Bir Şey Daha
Yağlayıcınız kükürt içeriyorsa asla kobalt bağlayıcılı galvanizli tel çekme kalıplarını kullanmayın . Kükürt kobalta saldırır. Aynı kalıp, farklı yağlayıcı, farklı ömür.
Tungsten karbür kalıplarınızın her ay talaşlanmasına gerek yoktur. Bağlayıcı içeriğini teliniz ve yağlayıcınızla eşleştirin. Sert tel için daha az bağlayıcı. Asidik ortamlar için nikel bağlayıcı. Kalıp çekmeceniz sonunda kırılmış hurdayla dolmayı bırakacaktır.
