Tel çekme kalıplarınıza daha yakından bakın .
Gizli Katil: Kobalt Süzme
Çok kristalli elmas (PCD), bir kobalt bağlayıcı tarafından bir arada tutulan elmas parçacıklarından yapılır. Çekme sırasında aşırı ısı ve basınç, kobaltın kalıp yüzeyinden dışarı sızmasına neden olabilir. Elmas taneleri desteklerini kaybeder, gevşer ve mikroskobik tepe noktaları oluşturur. Bu tepeler yumuşak bakır teli çiziyor. Çizikler çok küçük (mikroskop olmadan göremezsiniz), ancak stres artırıcı görevi görüyorlar. Gerilim altında tel tam olarak bu çiziklerde kırılır.
İnce Tel Neden Daha Kötüdür?
Daha kalın tel (1 mm ve üzeri), mikro çiziklere dayanacak yeterli kesite sahiptir. Ancak 0,3 mm'nin altındaki ince telin neredeyse hiç marjı yoktur. Tel derinliğinin sadece %5'i kadar bir çizik, çekme gerilimi altında kopmaya neden olacaktır. Bu nedenle PCD tel çekme kalıplarınız 2 mm bakır üzerinde mükemmel şekilde çalışabilir ancak 0,2 mm'ye takılabilir.
Nano Çözüm
Nano tel çekme kalıpları , ultra ince elmas taneleri (1 mikronun altında) ve sızıntıya karşı dirençli, değiştirilmiş bir bağlayıcı sistemi kullanır. Daha küçük taneler, daha az büyük çekilme anlamına gelir. Bazı nano kalıplarda kobalt yerine bakır çekme koşulları altında sızmayan nikel bağlayıcı da kullanılır.
Midwest'teki bir mıknatıslı tel tesisi, ince bakır hattında standart PCD tel çekme kalıplarından nano kalıplara geçiş yaptı. Molalar vardiya başına 12'den vardiya başına 3'e düştü. Yaşam ikiye katlandı.
Ne Yapabilirsin
Henüz nano tel çekme kalıplarına yükseltme yapamıyorsanız yağlayıcınızı değiştirin. Daha yüksek viskozite veya aşırı basınç katkı maddesi, kobalt liçini tetikleyen sürtünmeyi azaltabilir. Ayrıca, soğutma olukları veya buharlı soğutucu ekleyerek kalıp sıcaklığını azaltın.
PCD tel çekme kalıplarınız kötü değil. Sadece süzülüyorlar. Isıya ve sürtünmeye saldırın veya nanoya geçin. İnce teliniz kopmayı bırakacak ve hurda kutunuz dolmayı bırakacaktır.
